Materias primas + WIP + PT
No solo el almacén de producto terminado: cubrimos el ciclo entero, desde la recepción de materias primas al WIP entre procesos productivos.
Soluciones · Naltivo · código de barras
Naltivo cubre materias primas, work-in-progress y producto terminado en la misma plataforma. RFID integrado, conectores nativos con tu ERP y operación 24×7.
Desplegado en CIE Automotive, Bicicletas BH, Lizarte y Mativ (Itasa)
Definición
código de barras = Warehouse Management System. Coordina lo que entra, lo que se mueve y lo que sale de un almacén. Naltivo lleva el alcance una fase más allá: el WIP.
Un código de barras (Warehouse Management System) es el software que gobierna las operaciones de un almacén físico: recepción de mercancías, ubicación dentro del almacén, picking de pedidos, expedición, inventarios cíclicos y reposiciones internas. Sustituye el papel, el Excel y la memoria del operario por instrucciones digitales auditables.
La mayoría de código de barras comerciales están pensados para almacenes de producto terminado: lo que ya ha salido de la fábrica y espera ser expedido. Naltivo extiende esa cobertura a dos momentos más del ciclo: la recepción y control de materias primas y la trazabilidad del work-in-progress entre procesos productivos (cestones, contenedores, subconjuntos con ubicación física en planta).
En la práctica, esto significa que en una fábrica donde Naltivo está implantado, cualquier responsable sabe en tiempo real dónde está cada pieza: en qué muelle entró, en qué buffer de máquina está esperando, a qué proceso pasa después, o si ya está en producto terminado listo para expedir.
Por qué Naltivo
Beneficios reales basados en lo que vemos en planta, no en folletos.
No solo el almacén de producto terminado: cubrimos el ciclo entero, desde la recepción de materias primas al WIP entre procesos productivos.
Conectores listos con SAP, Dynamics, Odoo y ERPs sectoriales. Eventos en tiempo real, no exportaciones manuales nocturnas.
Recuentos continuos por zona o por línea. Adiós a parar la operación 3 días al mes para inventario físico.
Mismo software, lectura manual (handheld o pistola) cuando el RFID no aplica, y portales fijos cuando sí. Hardware Zebra certificado.
Estrategias por zona, olas multi-pedido, asignación por experiencia del operario. Sin lápiz y papel ni Excel sombra.
Cada movimiento de cada bulto queda registrado con usuario, momento y motivo. Trazabilidad real para auditorías ISO y regulatorias.
Componentes
Tres capas que trabajan como una sola. Mismo proveedor, mismo soporte.
Núcleo de gestión de almacén: zonas, ubicaciones, operaciones (recepción, picking, expedición), olas, inventarios cíclicos y replenishment.
Capa de identificación: tags RFID + lectores fijos y portátiles Zebra. Misma plataforma de software unifica RFID, código de barras y entrada manual.
SAP, Microsoft Dynamics, Odoo, ERPs sectoriales. Eventos bidireccionales en tiempo real, no batch nocturno. APIs documentadas para casos custom.
Aplicaciones
El mismo software, configurado para tres operaciones muy distintas.
Recepción de materias primas, control de WIP entre procesos productivos (cestones, contenedores, subconjuntos con ubicación en planta) y producto terminado.
Ver sector Industria →Almacén central + red secundaria, multi-almacén, picking de pedidos, expediciones y conexión con la red de transporte.
Ver sector Distribución →Almacén central, depósitos por servicio, control de caducidades y reposición automática con el proveedor. Integrado con HIS.
Ver sector Hospitales →Caso · Industria · automoción
Cestones y contenedores con RFID que viajan entre procesos productivos (forja, mecanizado, ensamblaje). Cada movimiento queda registrado: dónde está, en qué fase, cuánto tiempo lleva esperando.
Posicionamiento
No siempre Naltivo es la respuesta. Esta es nuestra opinión técnica.
Dudas habituales
Si te queda alguna duda, escríbenos.
Es un código de barras extendido al WIP. Cubre la trazabilidad de contenedores y subconjuntos a través de procesos productivos (ubicación, paso de fase, tiempos de espera), pero no sustituye a un MES en el sentido estricto: no orquesta órdenes de fabricación detalladas ni recoge señales máquina. Cuando hay MES, nos integramos con él.
Sí. Tenemos conectores listos para SAP (ECC y S/4HANA), Microsoft Dynamics, Odoo y ERPs sectoriales. La integración es bidireccional, en tiempo real, vía eventos, no batches nocturnos. Para ERPs custom usamos APIs documentadas.
Depende del tamaño del almacén, número de operarios, hardware necesario e integraciones. Un piloto bien acotado parte de los 30.000 €. Un despliegue completo en una planta mid-market se mueve en el rango de 80.000 a 250.000 €. Damos cifra firme tras la fase de descubrimiento.
No. Naltivo funciona con código de barras estándar, RFID o entrada manual. El RFID se incorpora cuando el caso lo justifica (alto volumen, lectura sin línea de visión, trazabilidad regulatoria). El mismo software unifica los tres modos.
Sí. Naltivo se despliega on-premise, en cloud privada europea o en SaaS. La decisión depende de tu estrategia de soberanía del dato y de la infraestructura existente. Para clientes industriales con alta criticidad operativa, recomendamos on-premise con HA.
Lo evaluamos. A veces conviene mantenerlo para PT y poner Naltivo encima para WIP y RFID. Otras veces el coste de coexistir es mayor que la migración. La decisión se toma en la fase de diagnóstico con tu equipo.
Empezar
Una llamada técnica sin coste para evaluar viabilidad, alcance y métricas. Si no es para nosotros, te lo diremos.